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2020款污泥干化机工作3步骤：
1.经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等机械脱水后，含水率为83％以下的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或却条装置，根据泥饼的特性造粒或切条，再落入304不锈钢网带传动;
2.网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入（送风温度75℃），污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器（回风温48~56℃），通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热到75℃，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部;
3.进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。网带采用变频无极调速，污泥的干度10％~50％可调。
科力达污泥干化设备总结：
1、2013年开始研发及试验，2017年投入市场使用。
2、适合进入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%**可调，减量达 80%以上。
3、干燥机基础平面度要求小于 5cm，基础承重要求：动载荷 1.4 吨/平方米）。
4、干燥过程约 60-120 分钟，达到巴斯德（巴氏）灭菌条件，有效杀灭大肠 90%以上。
5、电能干燥：1度电能产出2.5-5公斤水。
6、余热干燥：产出1吨水需要1-1.2吨蒸汽。
污泥干化机设备优势：
节能 | 每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗180kw.h
| 可直接将含水率80%以上污泥干化至10-30%
安全 | 系统运行安全，无隐患，无需充氮运行
稳定 | 干化稳定达70℃以上时间可达90-120MIN，可有效杀菌90%以上
环保 | 采用全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置
智能 | 智能AI物联网控制系统，全自动运行，节约大量人工成本
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